Raqamli mato yoyish mashinasi

Raqamli mato yoyish mashinasi

Raqamli mato yoyish mashinasi tikuvchilik ishlab chiqaruvchilari, uy to'qimachilik ishlab chiqaruvchilari, avtomobil ichki ta'minotchilari va kesishdan oldin barqaror mato yoyish sifatini talab qiladigan sanoat matolarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan avtomatlashtirilgan to'qimachilik tayyorlash tizimidir.
So'rov yuborish
Mahsulotni tanishtirish

Raqamli mato yoyish mashinasi tikuvchilik ishlab chiqaruvchilari, uy to'qimachilik ishlab chiqaruvchilari, avtomobil ichki ta'minotchilari va kesishdan oldin barqaror mato yoyish sifatini talab qiladigan sanoat matolarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan avtomatlashtirilgan to'qimachilik tayyorlash tizimidir.

An'anaviy matolarni yoyish operatsiyalarida ishlab chiqarish samaradorligi va matoning aniqligi ko'pincha operator tajribasiga bog'liq. Noto'g'ri mato qatlamlari, qirralarning og'ishi, matoning cho'zilishi va mos kelmaydigan tarqalish tezligi kabi muammolar kesish aniqligiga ta'sir qilishi va material sarfini oshirishi mumkin.

Raqamli mato yoyish mashinasi raqamli boshqaruv texnologiyasini, servo harakat tizimlarini, chekkalarni avtomatik aniqlashni va dasturlashtiriladigan yoyish parametrlarini birlashtirish orqali ushbu muammolarni hal qiladi. Bu ishlab chiqaruvchilarga mato qatlamlarini yanada moslashtirish, ishlab chiqarishni oson boshqarish va kesish xonasida ish jarayonining samaradorligini oshirish imkonini beradi.

 

Texnik spetsifikatsiyalar

 

Parametr

Spetsifikatsiya

Mahsulot turi

Raqamli avtomatik mato yoyish mashinasi

Asosiy ilovalar

Kiyim-kechak, uy to'qimachilik, avtomobil interyeri, mebel qoplamasi

Standart ish kengligi

1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm

Maxsus kenglik parametrlari

Keng formatdagi uy toʻqimachilik va texnik toʻqimachilik ilovalari uchun-3200 mm gacha

Chetlarni tekislashning aniqligi

±1,0 mm (Fotoelektr sensori bilan aloqa tizimi)

Maksimal sayohat tezligi

120 m/min gacha (programlanadigan invertor boshqaruvi)

Standart mato rulosi hajmi

80-100 kg

Og'ir{0}}Duty Roll opsiyasi

Motorli beshikli yuklash tizimi bilan 200 kg gacha

Mato rulosining maksimal diametri

500 mm gacha

Maksimal stacking bo'shligi

200 mm gacha (GSM mato va material xususiyatlariga qarab)

Asosiy Servo haydovchi tizimi

Panasonic / Yaskawa Servo Dvigatel tizimi

PLC Controller va HMI

Ko'p tilli HMI sensorli-ekranli Mitsubishi PLC

Past-kuchlanishli elektr komponentlari

Schneider Electric komponentlari

Pnevmatik tizim komponentlari

SMC pnevmatik tizimlari

Ishlash kuchlanishi

220V / 380V, 50/60Hz, 3 fazali (Maqsad mamlakat elektr tarmogʻi standartlariga muvofiq tuzilgan)

Boshqarish tizimining xususiyatlari

Raqamli parametrlarni sozlash, dasturlashtiriladigan operatsiya, ishlab chiqarish monitoringi va jarayonni avtomatik boshqarish

Muhandislik dizayn yo'nalishi

To'g'ri mato tekislash, barqaror qatlam yoyish, qo'lda sozlashni qisqartirish va optimallashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni orqali kesish xonasi samaradorligini oshirish uchun mo'ljallangan.

 

Xonadagi og'riq nuqtalarini kesish uchun raqamli muhandislik echimlari

 

Raqamli halqa- Trikotaj va elastik matolar uchun kuchlanishni boshqarish
• Sanoat muammosi: an'anaviy mexanik yoygichlar matoni ishqalanish ostida tortadi. Kesilgandan so'ng, cho'zilgan qatlamlar orqaga qisqaradi, bu buzilgan naqsh qismlariga va yuqori kiyimni rad etish tezligiga olib keladi.

• Raqamli yechimimiz: Faol optik halqa sensori oziqlantiruvchi rulon va karetka orasidagi mato bo'shligini doimiy ravishda kuzatib boradi. Panasonic servo tizimi dvigatelning aylanish tezligini millisekundlarda dinamik ravishda sozlaydi, bu esa toʻliq kuchlanish-erkin joylashtirish-va oʻlchov barqarorligini taʼminlaydi.

 

Optik chekka kuzatuvi (+/- 1.0 mm hizalanish chegarasi)
• Sanoat muammosi: noto'g'ri tekislangan qirralarning kesish operatorlarini marker chegaralarini kengaytirishga majbur qiladi, bu esa har bir kesish stolida 3% dan 5% gacha materialni isrof qiladi.

• Raqamli yechimimiz: Yuqori{0}}chastotali fotoelektr sensorlar real vaqtda mato chetini skanerlaydi. Mustaqil lateral servo vosita vagonni avtomatik ravishda siljitadi va matoning maksimal mahsuldorligini oshirish uchun har bir qatlamni +/- 1.0 mm oralig'ida ushlab turadi.

 

Raqamli buyurtma xotirasi va retseptlarni saqlash
• Sanoat muammosi: uslubni oʻzgartirish vaqtida qoʻlda oʻzgartirishlar vaqtni behuda sarflaydi va operatorga bogʻliq{0}}sifat oʻzgarishiga olib keladi.

• Bizning raqamli yechimimiz: Mitsubishi PLC sensorli ekrani operatorlarga 100 tagacha raqamli mato retseptlarini (tezlik, taranglik, uzunlik, qatlamlar soni) saqlash imkonini beradi. Uslubni o'zgartirish vaqti 20 daqiqadan 2 daqiqagacha qisqartiriladi.

 

An'anaviy qo'lda yoyish va raqamli tarqatish mashinasi

 

Taqqoslash elementi

Matoni qo'lda yoyish

Raqamli mato yoyish mashinasi yechimi

Mehnatga bo'lgan talab

Har bir kesish stoliga 2-3 ta operator kerak bo'lib, mehnat xarajatlarini oshiradi va operator tajribasiga bog'liq

To'liq avtomatlashtirilgan yoyish operatsiyasi 1 nafar texnik tomonidan boshqariladi, bu qo'lda ish yukini kamaytiradi va ishlab chiqarish barqarorligini oshiradi

Mato tarangligini nazorat qilish

Qo'lda ishlov berish notekis taranglikni keltirib chiqarishi mumkin, bu matoning cho'zilishi va kesishdan keyin naqshning qisqarishiga olib kelishi mumkin.

Yopiq{0}}halqali servo oziqlantirish tizimi matoni boshqariladigan yetkazib berish va barqaror taranglikni boshqarishni taʼminlaydi.-

Mato chetini tekislash

Qo'lda joylashtirish tufayli tartibsiz qatlam qirralari paydo bo'lishi mumkin, bu 3% - 5% mato chiqindilariga olib kelishi mumkin.

Fotoelektrik kuzatuv tizimi matoning holatini doimiy ravishda kuzatib boradi va ±1,0 mm oralig'ida qirralarning hizalanish aniqligini saqlaydi.

Ishlab chiqarishni almashtirish

Qo'lda o'lchash, sozlash va sozlashni talab qiladi, natijada buyurtmalar o'rtasida uzoqroq tayyorgarlik vaqti bo'ladi

PLC sensorli ekrani ishlab chiqarishni tezroq o'zgartirish uchun raqamli retseptlarni saqlash va parametrlarni tezda eslab qolish imkonini beradi

Ishlab chiqarishning izchilligi

Sifat operatorlar va ishlab chiqarish smenalari o'rtasida farq qilishi mumkin

Raqamli boshqaruv tizimi standartlashtirilgan ish parametrlari bilan takrorlanadigan yoyish ish faoliyatini ta'minlaydi

Ishlab chiqarishni boshqarish

Cheklangan jarayon ma'lumotlari va qo'lda ishlash yozuvlari

Raqamli parametrlarni boshqarish ishlab chiqarish monitoringi va ish oqimini nazorat qilishni yaxshilaydi

 

Operatsion ish jarayoni

01/

Motorli rulonni yuklash Mato rulosini past balandlikdagi yuklagichga-qo‘ying, bu esa operatorning jismoniy zo‘riqishini va sozlash vaqtini kamaytiradi.

02/

Raqamli parametr tanlash Raqamli sensorli ekran interfeysida{0}}oldindan saqlangan kuchlanish, tezlik va qatlamlar soni sozlamalarini tanlang.

03/

Avtomatlashtirilgan nozik yoyish arava stol bo'ylab silliq harakatlanib, bir xil qatlamlarni etkazib beradi, optik sensorlar esa dinamik ravishda qirralarning siljishini tuzatadi.

04/

Avtomatik kesish va tsiklni takrorlash Belgilangan uzunlikka yetgandan so'ng, o'rnatilgan yuqori{0}}tezlikli keskich toza uchini-kesadi va mashina qatlamlarni hisoblash tugaguniga qadar jarayonni takrorlash uchun qaytib keladi.

 

Global distribyutor va OEM qo'llab-quvvatlash

Moslashtirish parametrlari

• 3200 mm gacha bo'lgan maxsus ish kengligi
• Moslashtirilgan ramka ranglari va shaxsiy{0}}yorliqli brending grafiklari
• Sensorli ekran interfeysi lokalizatsiyasi (ingliz, ispan, rus, vetnam, bengal, turk, arab)
• Moslashtirilgan kuchlanish va elektr chastotasi konfiguratsiyasi

Distribyutorni qo'llab-quvvatlash to'plami

• To'liq SAPR zamin sxemalari va elektr yuk talablari
• Tez yetkazib berish{0}}ehtiyot qismlar to‘plami (eskirgan qismlarning 80% standart xalqaro ko‘rsatkichlardan foydalanadi)
• Masofaviy video muhandislik yordami va texnik mutaxassislarni onlayn o'qitish

 

 

TSS

 

Savol: Ushbu raqamli mashina nozik trikotajlarda matoning cho'zilishini qanday oldini oladi?

Javob: Mashina besleme rulosi va yetkazib berish kallagi o'rtasida keskinlik paydo bo'lishini aniqlaydigan-faol optik halqa-nazorat sensoridan foydalanadi. Servo vosita kuchlanish-erkin tarqalishini ta'minlash uchun besleme tezligini bir zumda yumshatadi.

Savol: 200 kishilik tikuvchilik fabrikasi uchun taxminiy ROI vaqt jadvali qanday?

Javob: Aksariyat fabrikalar kesish xonalaridagi mehnat xarajatlarini 50% ga kamaytiradi, shu bilan birga qirralarning aniq hizalanishi orqali mato hosildorligini 2% dan 3% gacha tejaydi. Kapitalning o'rtacha qoplanishi 8 oydan 12 oygacha bo'ladi.

Savol: Elektron komponentlar xususiymi yoki mahalliy manbalardan osonmi?

Javob: Asosiy elektronika--sozlanmagan xalqaro brendlardan foydalanadi (Schneider, SMC, Mitsubishi). Distribyutorlar va zavod texnik xodimlari zaxira qismlarni etkazib berishda uzoq kechikishlarsiz mahalliy manbalardan olishlari mumkin.

Savol: Qanday kafolat va texnik yordam xizmatlari taqdim etiladi?

Javob: Biz asosiy komponentlar (PLC, servo motorlar, sensorlar) uchun 12 oylik standart kafolatni taqdim etamiz. Barcha xorijga jo'natish uchun ehtiyot qismlarning to'liq ro'yxati va masofaviy muhandislik video yordami taqdim etiladi.

Issiq teglar: raqamli mato yoyish mashinasi, Xitoyning raqamli mato yoyish mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov